一﹒注塑加工霧氣(Moisture streaks)

原因（yīn）：由於（yú）工模型麵上產生（shēng）有一些不（bú）能熔合的物質層分隔在塑件之間(可能是水份、氣（qì）體)，又或者在塑料在進入（rù）時遇上困難，使其不能（néng）完全複印模（mó）具的原有型麵。

 改善方法：

1)塑料．檢查塑料的（de）MFI值

 A．檢查塑料的配方 B．量度塑料的濕度

2)模具

A ．冷卻管道有否滲漏B ．模麵拋光不良

3) 注（zhù）塑加工注塑機條件

A ．模溫太冷（lěng）B ．脫模（mó）劑（jì）過多C ．增加塑料的幹燥程度 

二.注塑加（jiā）工玻纖分配不均(Glass Fiber Streaks)

 原（yuán）因（yīn）：

基於玻纖的長度（dù）影（yǐng）響，亦由於流（liú）動時的熔（róng）融流動前方向與配向關（guān）係，及流動速與冷卻速度的變化，另至玻鐵排列不良，一些豎立、一些斜立（lì），所以出現玻域浮麵(玻纖分配不均)的現，出現這情況除影響外觀不佳外還會降低注塑件的工（gōng）程（chéng）結構。

 改善方法（fǎ）：

1)塑料

A .更換較短玻纖材料B ?換（huàn）玻璃珠材料

2)模具

 ．更改（gǎi）入閘口值（zhí）量

3) 注塑加工注（zhù）塑機條件

A ．增加注射速度B ．增加工模溫度C ．增加熔料溫度D ．增加保壓時間

E ．增加保壓壓力F ．檢查射咀溫度是（shì）否足夠

 三.注塑加工困氣(GaSTrapEffect)

原因：

這（zhè）種情況是由於模具（jù）內（nèi）存在的空氣排放不良所至（zhì），排放不良可以由（yóu）設計、選擇材料或（huò）注塑（sù）條件不良而產生（shēng）。

 改善方法：

1)模具

A ．檢查排氣道（dào）是否暢通

B ．增加排氣道

C ．改變入口位置

2)注塑（sù）加（jiā）工注塑機條件（jiàn）

A ．減低注塑速度

 B．減低鎖（suǒ）模壓力

 C．減低（dī）注塑溫度