導塊：注塑模具導塊由於材質多（duō）為青銅，所以更多的地方（fāng）被稱為青銅導塊。當斜頂較長時，進（jìn）行定位和導向（xiàng）！

斜頂座：由於加工安（ān）裝方便，斜頂（dǐng）的長度可以縮短（duǎn），斜頂座的方式（shì）是連接斜頂與頂料板最常用的方式。

斜頂材料及準備

斜頂材料的選擇是為了防止運動過程（chéng）中（zhōng）的摩擦和燃燒。一般選用不同硬（yìng）度的材料，或同一材料的硬度不同。斜頂常用的材料是ftc 8407。導塊（kuài）常用於Cr12、鈹（pí）銅、P20斜頂座。

同一（yī）套注塑模具，盡可能陡（dǒu）峭，斜（xié）頂的（de）角度相同，這樣（yàng）就容（róng）易製備材料。如果銑床是粗的，磨床是分開加（jiā）工的，材料是分開固定的，周圍放（fàng）大2毫米，可以使用整數。如下圖（tú）所示，設置在一（yī）起。

一般來說，我們（men）在製作模具時，有時產品的局部（bù）位置很高或（huò）很低。我們（men）將挖空一塊並用（yòng）其他材料填充。如果它太高，模具的厚度可以（yǐ）節省一個材料，太低（dī）或者不能加（jiā）工，做一個鑲件可（kě）以很容易的加工（gōng），下麵總結一下當你需要做鑲（xiāng）件的時（shí）候，當你不需要做（zuò）鑲件的時候，希望你能給出自己的意見，請指出不（bú）足之處。

1在什麽情況下需要插入：

1.1節省材料。背模的設置由最高（gāo）點決定。如果（guǒ）隻有一個形狀比較高，可以設定（dìng）一個短點。

1.2加工方便。在加（jiā）工設備中，電火花（huā）加工速度（dù）最慢，精度最差，因此有時為了避免電（diàn）火花加工（gōng），會（huì）選擇（zé）電火花加工作為插件。

1.3便於排氣。特別是一（yī）些骨深部位（wèi），電火花（huā）加（jiā）工排水不暢，成型時通風不暢，往往需要使用刀片。

1.4保證精（jīng）度。磨（mó）床是機械加工中（zhōng）最精確的。有時，為（wéi）了保證精度，磨床會受到方便。

1.5互通式立交要求。有時客戶要求相同的產品，例如改變標（biāo）簽位置，以製作可互換的插（chā）入件。

1.6方便型。有些位置（zhì）比較深，模型比較（jiào）不方便，所以就做成了插件。

1.7換模（mó）容易。有些部位易磨損或精度要求太高，為了修改模具，製作了（le）鑲塊。

1.8散熱考慮。這主要是指（zhǐ）鈹銅刀（dāo）片。

1.9處理（lǐ）效率（lǜ）方麵（miàn）。有些（xiē）大模具是小件的（de），分開（kāi）加工，以節省時間。

2嵌件及盲嵌件：對於一些較小的嵌（qiàn）件，可用Y形切（qiē）口與吊台定位。對於一（yī）些較大的嵌件，如60x60或更大，您可以采取盲嵌件的形（xíng）式，並懸掛縐紗。加（jiā）工比較困難，但注塑模具的強度是（shì）有（yǒu）保證的。