1、注塑（sù）加工之料筒溫度：注射模塑過程需要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度（dù）和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流（liú）動，而後一種溫度（dù）主要是影響（xiǎng）塑料的流動和冷卻。每一（yī）種塑料都具有不同的（de）流動（dòng）溫度，同一種塑料，由（yóu）於來源或（huò）牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別（bié）的，這是（shì）由於平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

    2、注塑加工之噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略（luè）低於料筒頂點溫（wēn）度的，這是為了防止熔料（liào）在直通式噴嘴可能發生的（de）"流涎現象（xiàng）"。噴（pēn）嘴（zuǐ）溫度（dù）也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵*，或（huò）者由於早凝料注入模腔而（ér）影（yǐng）響製品的（de）性能

    3、注塑加工之模具（jù）溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低（dī）決定於塑料結晶（jīng）性（xìng）的（de）有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料（liào）溫度、注射（shè）速度及注射（shè）壓力、模塑周期等）。

     綜合以上三點理由，說明（míng）注塑加工注射成型是需要控製好溫度的。