⑴注（zhù）塑加工製品質量：製品尺寸的（de）穩定性、符合性，製（zhì）品表麵的光（guāng）潔度、製品材料的利用率等等；

⑵使用壽命：在確保注塑加工製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的（de）製（zhì）件數量（liàng）；

⑶模具的使用維護：是否方便（biàn）使（shǐ）用、脫模容易（yì）、生（shēng）產輔助時間盡可能的短；

⑷維修成本、維修周期性等等。

    提高（gāo）注塑加工模具（jù）質量的基本途徑：模具的設計是提高（gāo）注塑加（jiā）工模具質量的重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性，模（mó）具零件的可注塑加（jiā）工性及模具（jù）維修的（de）方便性，這些在設（shè）計之初應盡量考慮得周全些。模具的製造過程也（yě）是幫助模具質（zhì）量的重（chóng）要一環，模具製造過程中的加工方法和加（jiā）工精度（dù）也會（huì）影響（xiǎng）到模具（jù）的使用壽命。各零部件（jiàn）的精度直（zhí）接影響到注塑加工模具整體裝配（pèi）情況，除掉設（shè）備自身精度的影響外（wài），則需通過改善零件的加工方（fāng）法，提高鉗工在模具磨配過程中的（de）技術水（shuǐ）平，來提高模具零件的加工精度。對模具（jù）主（zhǔ）要成形零部件進行表麵強化，以提高（gāo）模（mó）具零件表麵（miàn）耐磨性，從而更好（hǎo）地提高模具質量。模具的正確使用與維（wéi）護，也是提高模具質量的一大因素。

       隨（suí）著社會的（de）發展，注塑加工所用模具的質量越來越受到關注，隨著設計、製造模具程度的加強，模（mó）具新技術的實現，模（mó）具質量受到越來（lái）越（yuè）多的關注。質（zhì）量是個常說常新的話題，質量在（zài）隨著模具技術的改進而提高（gāo）。