
一般的注塑加工製品注塑加工廠(chǎng)可分為2種注(zhù)射方法,一種是高(gāo)壓注射法,一種是低壓注(zhù)射法。在塑料黏度(dù)高,冷(lěng)卻速度(dù)快,長流程製件的注塑加工製品采用高壓注射法,因為(wéi)低壓慢
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注塑加(jiā)工通常將注(zhù)射壓力的控(kòng)製分成為一次注射壓力、二次注射壓力(保壓)或三(sān)次以上的注射壓(yā)力的控製。壓力切換時機是否(fǒu)適當,對(duì)於防止模內壓力過高、防止溢料或缺(quē)料等都(dōu)是
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在注塑模具試(shì)模(mó)中常見的問題要如(rú)何解(jiě)決,就得知道問題是(shì)出在(zài)了(le)哪裏,才能解(jiě)決問題。下麵就讓我們淺談一下模具試模中比較常見的問題。一:注塑模具主澆道粘模 解決問題的方(fāng)
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在注塑加工中出現的冷料斑要如何(hé)解決,要想知道怎麽解決就得先知道因為什麽它才會出現冷料斑,冷料(liào)斑一般會在(zài)什麽情況下出現,因為你隻要找到這個原因下回就能避免再次因為
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對注塑加工加工進行有效的工藝數據、圖紙文檔管理有哪些好處? 其(qí)實好處有很多,它可以降低工廠(chǎng)在對(duì)產品生產時幫助(zhù)產品質檢員對產品判(pàn)斷進行產品的(de)判斷(duàn),也可以降低工廠的
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在注塑加工的過程就是塑料顆粒經熔融狀態變成一(yī)定成型件的過程,這個過程的汙染問題幾(jǐ)乎是可以省略(luè)的。注塑加工過(guò)程當(dāng)中廢氣的問題,由於在注塑件加工的(de)過程當中要產生物理
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注塑模具在模具加工注射成(chéng)型過程中(zhōng),由於(yú)模具的排(pái)氣條件差,熔體中的水蒸汽,空腔,原料中揮發性物(wù)質(zhì)的揮發性氣體以及材料分解(jiě)氣體都(dōu)保留在(zài)產品(pǐn)內部形成氣泡 或者存儲在熔
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提到塑膠模具廠環保處理方式有哪些,首先(xiān)想到的一定是(shì)環保,環保一直(zhí)以來都是國家(jiā)相關部門所響應的發展理念,無(wú)論是在(zài)任何(hé)行業都必須朝著環保方向(xiàng)發展。你不朝著環保方向發
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注塑加工時通(tōng)常將注射壓(yā)力(lì)的控製分成為一次注(zhù)射壓力、二次注射壓(yā)力(保(bǎo)壓)或三次以上的注射(shè)壓力的控製。壓力切(qiē)換(huàn)時機是否(fǒu)適當(dāng),對於防止模內(nèi)壓力過高、防止溢料或缺料等都
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據了解目前我國製定的模具標準數量已遠遠超過(guò)了國(guó)際(jì)上其他模(mó)具製造大國。但是塑膠模具廠如何來具體(tǐ)製定重點(diǎn)加強工作呢?那麽接下來就讓小編給大家總結(jié)的以下三點:
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注塑加工廠用回料做的有(yǒu)兩個特點1、顏色發暗,透光度好,很多黑點;2、顏色鮮豔,不透光,表麵有小量黑(hēi)點。注塑加工(gōng)廠用新料做的產品,拿(ná)到塑料製品第一眼看顏色,新料的
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現如今塑(sù)料製品在家庭中的用途也(yě)是非常的廣泛的,伴隨(suí)著使用塑料製品的增多,清潔問(wèn)題也就越來越多。不同(tóng)材料(liào)的塑(sù)料(liào)產品在清潔上的(de)難度是不同的,使用的時候就會發現(xiàn),有些
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注塑加工(gōng)模內熱切模具在當今各工業發達國家和地區均得到廣泛的應用。這主要因為模(mó)內熱切(qiē)模(mó)具擁有一(yī)些特有的優勢,那麽接下來我們就一起淺談一下莫內熱切 模具的對(duì)生產塑膠
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盡管與傳(chuán)統注(zhù)塑加(jiā)工相比,模內熱切模具有許多顯著的優點(diǎn),但模具用戶亦需要了解模內(nèi)熱切(qiē)模具的缺點(diǎn)。1.模內熱切模具製作工藝設備要求高:模內熱切模具需要精密(mì)加工機械作
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一是注塑模具加工後零(líng)件表麵(miàn)的實際尺寸.形狀.位置三種(zhǒng)幾何參數與圖紙要求的理(lǐ)想幾何參數是否符合注塑(sù)加工的(de)符合程(chéng)度。加工精度用公(gōng)差等級衡量(liàng),等級值越小,其精度越高;
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人們都說時間過的很快,有(yǒu)的時候也說過得很慢,這就要看你能不能抓住這段時間的精彩瞬(shùn)間,你要(yào)是(shì)抓住了精彩的瞬間,這就證明了你(nǐ)沒有浪費自己的時間,希望你能在這篇文章中
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為了提高塑膠模(mó)具在非事(shì)故狀態下使用壽命應該注意一下幾點:1、 塑性損傷(shāng)的原因是過早失效:部分本身不適合這個過程,材料的大小、硬度(dù)和(hé)表麵質量差;模具設計
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很多公司的新設計出(chū)來(lái)產品(pǐn)跡想降(jiàng)低成本又想不影響產品質量就選擇(zé)了塑膠進行注塑加工這樣既降低了成本又加快(kuài)了產品進度。 但是市場上麵有很多濫竽充數的塑
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您在新產品設計的初期且有人需要您的產品是否是在想,我這款新的產品怎樣才能(néng)降低風險,選擇什麽(me)樣的材料能夠既(jì)不影響產品的質量和外觀而切還要降低產品的成本,
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現在很多公司研發需要經過注塑(sù)加工的新產品一般都不是由本公司的設計人員參與找生產廠家,都是采購人員在負責找注塑加工廠家,采購人(rén)員大多數都是不懂注塑加工的,
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