這裏隻討（tǎo）論影響注塑（sù）加（jiā）工產品透明（míng）度的缺陷，其他缺陷請參考本公司的注塑加工產品說明書或其他（tā）資料（liào）。其缺陷大概有以下幾項：

　　（一）銀紋：由充（chōng）模和冷凝過（guò）程中，內應力各向異性（xìng）影響（xiǎng），垂（chuí）直方向產生（shēng）的應 力，使樹（shù）脂發生流動上取（qǔ）向，而和非流動取向產生折光率（lǜ）不同而生閃（shǎn）光絲紋，當其 擴展後，可能使產品出現裂紋。

　　（二）氣泡：主於樹脂內的水氣和其他氣體排不出去，（在模具冷凝 過程（chéng）中）或因充模不足，冷凝表麵又 過（guò）快冷凝而形（xíng）成“真空泡”。

　　（三）注塑加工產（chǎn）品表麵光澤差：主於模（mó）具粗糙度大，另（lìng）一方麵冷凝過早，使樹脂（zhī）不能（néng）複印模具表麵（miàn）的狀態，所有（yǒu）這些都（dōu）使其表麵產牛微小凹凸不平，而使產（chǎn）品失（shī）去光澤。

　　（四）震紋：是指從直（zhí）澆口為中心形成的密集波紋，其原因因熔體粘度過，前端（duān）料已在（zài）型腔冷凝，後來料又衝破 此冷凝麵，而（ér）使表麵出現震紋。

　　（五）泛白、霧（wù）暈（yūn）：主要由（yóu）於在空氣（qì） 中灰塵落入原料（liào）之中或原（yuán）料（liào）含水量太大而 引（yǐn）起的。

　　（六（liù））白煙、黑點：主要由於塑料（liào）在機筒內，因局部過熱而使機筒樹脂產生分 解或變質（zhì）而形成的。