盡管與傳統注（zhù）塑加（jiā）工出來的模具（jù）相比，模內熱切模（mó）具（jù）有許多顯著的優點，但模具用戶亦需要了解模內熱切模具的缺點。

1. 模具成本上升

模內熱切元（yuán）件價格比較貴，模（mó）內熱切模具成本會大幅度增加。如產品附加值較低，產品產量不高，對於（yú）注塑加工廠商來說經濟上不劃算。對（duì）許多發展中國家的模具用戶，模內熱切（qiē）係統價格貴是影響模內熱切模具（jù）廣泛應用的主要問題之一。

2. 在注塑加工模內熱切模具製作工藝設備要求高（gāo）

模內熱切（qiē）模具需要精密加工機械作保障。模內熱切係統與模具的集成與配合要求非常嚴格，否則模具在生產過程中會出現很多嚴重問題。 如（rú）模具油缸安裝孔平麵加工粗糙密封件無法封油導致油缸無法運動，切刀與模仁的配合不好（hǎo）導致切刀（dāo）卡死無法生產等。

3. 操作維修比較複雜

與模內熱切模具相比，模（mó）內熱切模具操作維修比較複雜。如使用操作不當易損壞模內熱切零件，使生產（chǎn）無法進行，造成巨大經（jīng）濟損失。對於（yú）模內熱切模具的新用（yòng）戶（hù），需要較長時間來積（jī）累使用經驗（yàn）。