如果你們不（bú）知道塑料注塑加工注塑外（wài）殼成型時（shí）生產緩（huǎn）慢是為什（shí）麽？那麽下麵的這些（xiē）分享（xiǎng）知（zhī）識（shí）希望能會對你們有所幫助！

（1）塑（sù）料溫度、模具（jù）溫度高，造成冷卻（què）時間長（zhǎng）。

（2）熔（róng）膠（jiāo）時間長（zhǎng）。應降低背壓壓力，減少二（èr）次利用材料防止架空，送料段冷卻要充分。

（3）機台的動作慢。可從油路與電路調節（jiē）使之適當加快。

（4）模具的設計要方便脫模，盡量設（shè）計成全自動（dòng）操作。

（5）製作壁厚過大，造成冷卻（què）時間過長。

（6）噴（pēn）嘴（zuǐ）流涎，妨礙正常生產。應采（cǎi）用自鎖式射嘴，或降低射嘴（zuǐ）溫度。

（7）料筒供（gòng）熱量不（bú）足。應換用塑化容量大的機台或加（jiā）強對料的預熱。