一、注（zhù）塑加工生產工藝

1、模具在正常注塑加工工藝條件（jiàn）範圍內，應具有注（zhù）塑加工生產的（de）穩定性和工藝參數調校（xiào）的可重（chóng）複性（xìng）。

2、模具注塑加工生產時（shí）注射壓（yā）力，一般應小於注（zhù）塑機額定（dìng）注射壓力的85%。

3、模具注塑加工生產（chǎn）時（shí）的（de）注射速度，其四分之（zhī）三行程的注射速度不低（dī）於額（é）定注射速度（dù）的10%或（huò）超過額（é）定注射速度的90%。

4、模具注塑加工生產時的保壓壓力一般應小於實際注射壓力的85%。

5、模具注塑（sù）加工生產時的鎖模（mó）力，應小於適用機型額定（dìng）鎖模力的（de）90%。

6、注塑加工生產過程中，產品及水口料的取出要容易、安 全（時間一般各不超過2秒鍾）。

7、帶鑲件產品的模（mó）具，在（zài）生產時鑲件安裝方便、鑲件固定要可靠。

二（èr）、 包裝、運輸

1、模具型腔應清理幹淨噴防鏽油。

2、滑動部件應塗潤滑油。

3、澆口套進料口應用潤滑脂封堵。

4、模具應（yīng）安裝鎖模片，規格符（fú）合（hé）設計要求。

5、備品備件易損件應齊（qí）全，並附有明細表及供應商名稱

6、模具水（shuǐ）、液、氣、電（diàn）進出（chū）口應采取封（fēng）口措施封口防（fáng）止異物進入（rù）；

7、模具外表麵噴製油漆，顧客（kè）有要求的（de）按要求。

8、模具應采（cǎi）用防潮、防水、防止磕碰包裝，顧客有要求的按要求。

9、模具產品圖紙、結構圖紙（zhǐ）、冷卻加熱係統圖紙、熱流道圖紙、零配件及模具材料供應商明細、使用說明書，試模情況報告，出廠檢測（cè）合格證，電子文檔均應齊（qí）全。