三、零部件加工（gōng）階段： 這個階段是保證注塑模具精 度的（de）重（chóng）要（yào）階段，它主要包（bāo）括：機械加工，特種加工、表麵加工及熱處理等。

    1.機械加工主要是利用切（qiē）削機床對金屬材料進行加工。眾所周知，注塑模（mó）具（jù）幾乎（hū）是由金屬零件組裝（zhuāng）起（qǐ）來的。要得到合符圖紙要求的零件，采用機械加工（gōng）是其主要手段（duàn）。因此，機械加工是其中工作量較-多的一種加工。       

    2.特（tè）種加工，模具的結（jié）構比較特殊。因塑料製品（pǐn）為一立（lì）體件，它是由公母模組合的型腔中成型而得。這種帶有曲麵的型腔是一般機械加工所難（nán）以應對的，即使（shǐ）勉強加工出來，其質量也難（nán）以保證。因此，就需要采用特種加工，如電火花加工（gōng）。電鑄成型加工等。這些特種加工已經（jīng）成為模具加工中（zhōng）不可或不（bú）可缺少的加工方法       

    3.表麵加工，一般對塑料製品的表麵要（yào）求都較高，要求塑件表麵光澤（zé）度好（hǎo）、圓潤美觀，這就要求相（xiàng）對（duì）應的型腔表麵十（shí）分（fèn）光（guāng）滑圓潤，由於型（xíng）腔一般都是曲麵，用通常的機械加（jiā）工（gōng）難以保證質量（liàng），這就需要對模具進行專門的表麵加工，主要有研磨拋光、電化學拋光、超聲波拋光、擠壓研磨（mó）拋光、噴丸拋光等。

    4.熱處理，在注（zhù）塑模具（jù）生產中，所（suǒ）有重要（yào）的零件都要進行熱處理，有的零件還要（yào）處理多次。因為熱處理是改（gǎi）變金（jīn）屬材料性能的主要方法（fǎ）。由於模具一般為單件生產，製作成本不菲，人們總希望它能多使用些時候，因此，要求模具能經久耐用，而熱處理就能在不改變零件形狀和尺寸的情況下改（gǎi）變其內部組織和性能，是保證零件內在（zài）質量的重要方法。