生產一套優 質的注塑加工模具，不僅需要有好的模具注塑加（jiā）工設備和熟練的模具製（zhì）造工人，另外（wài）一個非常重（chóng）要的因素就是要有好的模具設計，尤其對於複雜（zá）的模（mó）具，模（mó）具設計的（de）好壞占模（mó）具質量的80%以上。一（yī）個（gè）優 秀的模具設計是：在滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。

要（yào）作到（dào）這一點，不僅要消化客人的要求，還要對（duì）注塑機（jī）、模具結構、注塑加工工藝和模具廠自身的加工能（néng）力等有所了解（jiě）。因此，要提高注塑加工模具設計水平，應遵循以下幾點設計（jì）原則（zé）：

1.每個注塑加工產品在開始設計時首先要確定其（qí）開模方向和分型（xíng）線，以保障盡可能（néng）減少抽芯滑塊機構和消（xiāo） 除分型線對外觀的影響

2.弄懂每套模具設計中的每個細節，理解模具中每（měi）個零件的用途（tú）

3.適當的（de）脫模斜度可避免產品頂傷，如（rú）頂（dǐng）白、頂變形（xíng）、頂破

4.在設計時多（duō）參考以前相似的設計，並了解（jiě）在它模具注塑加工和產品生產時的情況，吸取其（qí）中（zhōng）的經驗和教訓

5.設計注塑加工產品時必須綜（zōng）合考慮產品（pǐn）外觀、性能和工藝之間的（de）矛盾。有時犧牲部分工藝性，可得到很好的外觀或（huò）性能

6.多了解注塑機的工（gōng）作過程，以（yǐ）加深模具和注塑機的關係

7.將扣位裝置設計成（chéng）多個扣位同時共用，使整體的（de）裝置不會因為個別扣位的損壞而不能運作，從而增（zēng）加其使（shǐ）用（yòng）壽命，再是多考濾加圓角，增加強度

8.下工廠了解注塑加工（gōng）品工藝，認識每（měi）種加工（gōng）的特點和局限性

9.產品標（biāo）識一般設置（zhì）在產品內表麵較平坦處，並采用凸（tū）起形式，選擇法向與開模方向尺可（kě）能一致的麵處設置標識，可以避免拉傷

10.了解自（zì）己設計的注塑加（jiā）工（gōng）模（mó）具的試模結果和改模情況，吸取教訓

11.在注塑產品中鑲入嵌件可增加局部強度（dù）、硬度、尺寸精度和設置小螺紋孔（軸），滿足各種特殊需（xū）求。同時會（huì）增加產品成本（běn）

12.在設計時盡量采（cǎi）用（yòng）以前比較成功的注塑加工模具結（jié）構

13.設置合理的圓角，還可以改善模具的注（zhù）塑加工工（gōng）藝，如型腔（qiāng）可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工（gōng）

14.多些了解模具入水對製品產生的影響（xiǎng）

15.支柱盡量不要單獨使用，應盡量（liàng）連接至外壁或與加強筋一同使用，目的是加強支（zhī）柱的強度（dù）及使膠料流動更順暢

16.研究一些（xiē）特殊的注塑加工模具結構，了解新的模具技術