注塑成型中常見(jiàn)異常(cháng)因素及(jí)解(jiě)決方(fāng)法
隨著(zhe)人們審美觀念的不斷提高,多色的塑膠模具成為了非常受歡迎的塑膠模具產品,下麵我們來了解下(xià)雙色注(zhù)塑製(zhì)造的大致幾(jǐ)個步驟。
一、塑料製品的工藝分析(xī)
在模具設計之前,設計者應充分分析研究其(qí)塑料製品是否(fǒu)符合注塑成(chéng)型加工原理,需要與製品的設(shè)計者仔細協商,已達成共識。其中包括對製品的幾何形狀(zhuàng)、尺寸精度以及外(wài)觀要求,進行必要的討論,盡量避免雙色(sè)注(zhù)塑中不必要的繁雜。
二、模具結構設計
一套良好的模具,不僅需要有好的加工設備與熟練的雙色注塑工人,除此之(zhī)外一個非常重要的因素就是要有好的模具設計(jì),尤其對於複雜的模(mó)具,模具設計的好壞占模具(jù)質量的百(bǎi)分之八十以上。一個傑(jié) 出的模具設計是:在滿足(zú)客人要求的(de)前提下,使加工(gōng)成本(běn)低、加(jiā)工難度小、加工時間短。要作到這一點,不僅要(yào)消化客人的要求,還要對注塑機、加工工(gōng)藝、模(mó)具結構與模具廠(chǎng)自身的加工能力等有所了解。所以,要提(tí)高模具設計水平,應做到以下幾點:
1.弄懂每套模具設計(jì)中的每個細節,理解模具中每個零件的(de)用途(tú)。
2.在(zài)設計時多參考以前相似的設計,並了解在它模具加工與產品生產時的情況,吸取其中的經驗與教訓。
3.多了解注塑機的工(gōng)作過程,以(yǐ)加深模具與(yǔ)注塑機的關係(xì)。
4.下工廠了解加工品工藝,認(rèn)識每種加工的(de)特點與局限性。
5.了解自己(jǐ)設計(jì)的(de)模具(jù)的試模結果與改模情況,吸取教訓。
6.在設計(jì)時盡量采用(yòng)以前比較成功的模具結構。
7.多些(xiē)了解模具入水對製品產生的影響。
8.研究一些(xiē)特(tè)殊的模具結構,了解新的模具技術。
三、確定模具材料與選擇標準件
在模(mó)具材料(liào)的選用(yòng)時,除(chú)要考慮產品的精度與質量外,還要結合模具廠的加工及熱處理(lǐ)的實際能力給予正(zhèng)確的選(xuǎn)擇。此外(wài),為了縮短製造周期,盡(jìn)可能的利用現有的標準件。

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