在塑膠（jiāo）模具加（jiā）工時過高的背壓（yā） ,會導（dǎo）致出現下列問題 ：

炮筒前（qián）端的熔料壓力太高、料溫高、粘度下降（jiàng）,熔料在螺杆槽中的逆流和料筒（tǒng）與螺杆間隙的漏流量增大,會降低塑化效率(單位時間內塑化的料量).

對於熱穩定性差的塑料(如:PVC、POM等)或著色劑，因熔料的溫度升高且在（zài）料筒中受熱時間增長而造成熱分（fèn）解，或著色劑變色程（chéng）度增大，製品表麵顏色（sè）/光澤變差。

背壓過高，螺杆後退慢，預塑回料時間（jiān）長，會增加周（zhōu）期時間，導致生產效率下降。

背壓高（gāo），熔料壓力高，射膠後（hòu）噴嘴容易發生 熔膠流涎 現象，下次射膠時，水口流道內的（de）冷料會堵塞水口或（huò）製品（pǐn）中出現冷料斑。

在啤塑過程中（zhōng），常會因背壓（yā）過大，噴嘴出現 漏膠 現象，浪費原料並（bìng）導致射嘴附近的發熱圈（quān）燒壞。

在塑膠模具加工時，過高的背壓會給預塑機構和（hé）螺杆筒（tǒng）機（jī）械磨損增大。

這些（xiē）都是（shì）在塑膠模具加工時背壓過高，導致出現的問題，隻要做好準備其實不（bú）會出現背壓過高的，這些問題也就不會出現了，這些（xiē）問題是可以避免的。要想找注塑加工廠家合作的可以優先考慮我們《91视频入口塑膠》！