塑料注塑加工注塑成型中溫度控製占據的很重要的一部分，它能決定做（zuò）出來的產品是好還是壞，往大了說就是即使你做出來交給（gěi）客戶，也會失去客戶對你的信（xìn）任和造成公司的（de）損失，往小了說，沒關係大不了重做，這些不要了，但（dàn）你要記住這些其實（shí）都是在（zài）浪費公司的（de）資（zī）源。

   1、塑料注塑加工之料筒溫度（dù）：注射模塑（sù）過程需要控製的溫度有料（liào）筒溫度，噴嘴溫度和模具（jù）溫度等。前（qián）兩種溫度主要影響（xiǎng）塑料（liào）的塑（sù）化和流動，而後一種溫度主（zhǔ）要是影（yǐng）響塑料的流動和冷卻（què）。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由於來源或牌號不同（tóng），其流動溫度及（jí）分解溫度是有差別的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在（zài）不同（tóng）類型的注射機內的塑化過程也是不（bú）同的，因（yīn）而選擇料筒（tǒng）溫度也不（bú）相同。

    2、塑料注塑加工之噴（pēn）嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒頂點溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發（fā）生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵*，或者由於早凝料注入模腔而影響製品（pǐn）的性能（néng）

    3、塑料注塑加（jiā）工之模具溫度：模具溫度對製品的（de）內在性能和表（biǎo）觀質量影響很大。模具溫度的高（gāo）低決定於塑料結晶性的有無、製（zhì）品的尺寸（cùn）與結構、性能要求（qiú），以及其它工（gōng）藝條（tiáo）件（熔料溫度、注射速度及注射（shè）壓（yā）力（lì）、模塑周期等）。