塑（sù）料模（mó）具廠注塑加工是一個知識麵廣、技術性和經驗性強的行業，而且（qiě）是（shì）一個係（xì）統工程。它涉及到塑料性能、膠件（jiàn）結構、注（zhù）塑（sù）模具設計/加工、注塑機結構/功能、注塑工藝調校、注塑常見缺陷原因分析、塑料助劑（配（pèi）色）、注塑品質（zhì）控（kòng）製、注塑工程管理、塑件性能測試、注塑（sù）車間管理及塑料模具廠安 全生產管理等多方麵的知識（shí）。

目前，大多（duō）數塑料模具廠的從業人員（如：產（chǎn）品結構設計（jì）工程師、模具（jù）設計工程（chéng）師、模具製造人員、試模工程師/技術員、注塑（sù）技術/管理人員及品質（zhì）工程師/品檢人員等）的職業技（jì）能偏低（與國外相比），專業知識（shí）缺乏，企業對（duì）相關人員進行（háng）注塑專業技能知識的培訓較少。長期以來（lái），注塑技術/管理人員（yuán）沒有學（xué）習專（zhuān）業知（zhī）識和提升能力的機會，其分析/處理問題的能力（lì）欠佳，不擅於從塑（sù）料性能（néng）、產品結構、模具結構、注塑（sù）機性能及注塑工藝條（tiáo）件等諸因素進行綜合分析注塑缺陷（xiàn）和生產（chǎn）中出現的問題，僅憑經驗做（zuò）事，盲目調機。

如果塑料模（mó）具（jù）廠的注塑技術/管理水平低，注（zhù）塑生產中就會出現（xiàn）：生產效率（lǜ）低、不良率高、機位人手多、料耗大、批（pī）量退貨、試模/改（gǎi）模次數（shù）多、人為損傷模具、壓模、斷（duàn）螺（luó）杆頭、延誤交期、模具/機器的故障多（duō）及安全生產意外等諸多問題，給企業造成巨大的經濟損（sǔn）失，導（dǎo）致生產成本高、企業的（de）競爭力下降。

隻有通過（guò）全麵係統地培訓注（zhù）塑技術管（guǎn）理知識，不斷提高各崗位人員的工作能力（lì）和工作（zuò）質量，才能從根本上（shàng）預防注塑（sù）生產（chǎn）中出現的問題，減少各種浪費，以降低（dī）塑料模（mó）具（jù）廠注（zhù）塑生產的成本（běn）。