如果你們不知道（dào）塑膠模具加工注塑外殼成型時生產緩慢是為什麽？那麽下麵的這些分享知識希望能會對你們有所幫助！

（1）塑料溫度、模具溫度高，造成冷（lěng）卻（què）時間長。

（2）熔膠時間長。應降低背壓（yā）壓力，減少二次利（lì）用材料防止架空（kōng），送料段冷卻要充分。

（3）機（jī）台的動作慢。可從油路與電路調節使之適當加快。

（4）模具的設計要方便脫模，盡量設計成全（quán）自動操作。

（5）製作壁厚過大（dà），造（zào）成冷卻（què）時間過長。

（6）噴嘴流（liú）涎，妨礙正常生產（chǎn）。應（yīng）采用自鎖式射嘴，或降低射嘴溫度。

（7）料筒供熱量不（bú）足。應換用塑化（huà）容量（liàng）大（dà）的機台或加強（qiáng）對料（liào）的預熱。

 因為這（zhè）些原因導致塑膠模具加工注塑（sù）外殼成型時生產緩慢，望分享了這些知識能對你有（yǒu）所幫助，91视频入口塑膠是專注塑膠模（mó）具加工定製供應鏈配套的注塑模具廠家，10年模具定製行業（yè）經驗，提供開發（fā）—產品設計—模具設計—模具製造—注塑加工—噴油絲印—產品組裝等全產業鏈服務。免費谘詢請撥打： 0755-36517100