膠模具加工廠怎樣預防塑膠（jiāo）模具（jù）加工時的損傷

塑膠模具加工廠怎樣預防（fáng）塑膠模具加工時（shí）的損傷，要想預防損（sǔn）傷（shāng）就得提高我們（men）自身的實力，要是沒有實力那客戶為什麽要選擇我們呢（ne），客戶為什麽不去選擇更（gèng）好的，人家都說貨比三家要（yào）想讓客戶留下來，就得提高我們的預防意識、但這還不夠（gòu）必須（xū）要做到（dào）才能給客戶一種信任。

塑膠模具加工廠預防塑膠模具加工時的損傷措施：

1.良好（hǎo）的鑄件結構設計

鑄件壁厚盡可能均勻，避免產（chǎn）生熱節，以減少模具局部熱量集中產生的熱疲勞。鑄件的（de）轉角處應有適當（dāng）的鑄造圓角，以避免（miǎn）模具上有尖角位導致應力產（chǎn）生。

2.合理的塑膠模具結構設計

1）模具中各（gè）元（yuán）件應有足夠的剛度（dù）、強度，以承受壓力而（ér）不變形。模具壁厚要足夠，才能減少變形。

2）澆注係統（tǒng）設計盡量減少對型芯衝擊、衝蝕。

3）正（zhèng）確選（xuǎn）擇各（gè）元件的公差配合和表麵粗糙度。

4）保持模具熱平衡。

3.規範熱處理工藝

通（tōng）過熱處理可改變材料的金相組織，保持必要的強度、硬度、高溫下尺（chǐ）寸穩定性（xìng）、抗熱（rè）疲勞（láo）性能和材料切削性能。正確的熱處理工藝（yì），才會得到（dào）非常好的效果，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間（jiān）、冷卻速度和回火溫度控製。

4.塑膠模具加（jiā）工廠壓鑄生產過（guò）程控製

1）溫（wēn）度控製：模具的預熱溫（wēn）度和工作（zuò）溫度;合金澆注溫度，在保持成型良好前提下，用較低的澆注溫度。

2）合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。

3）調整機器的鎖模力，使模具受力均（jun1）勻。注意清掃模具表麵（miàn）的殘削碎片，以免合模時這些多餘物（wù）使模具（jù）表麵受力不（bú）均勻，引（yǐn）起變形。

4）對合金熔煉嚴格控製，減少金屬液中氣體。