深圳塑膠模(mó)具注塑廠注塑外殼成型時生產緩慢(màn)是為什(shí)麽?
文章出處:深圳市91视频入口(shèng)塑膠模具製品有限公司 人(rén)氣:-發(fā)表(biǎo)時間(jiān):2018-04-07

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(1)塑料溫度、模(mó)具溫度高,造成(chéng)冷卻時間(jiān)長。
(2)熔膠時(shí)間長。應降低背(bèi)壓壓力,減少二次(cì)利用材料防止架空,送料段冷卻要充分。
(3)機台的動作慢。可從油路與電路調節使之適(shì)當加快(kuài)。
(4)模具的設計要方便脫模,盡量設計成全自動操作。
(5)製作壁厚過大,造(zào)成冷(lěng)卻時間過長。
(6)噴嘴流涎,妨礙正(zhèng)常生產。應采用自(zì)鎖式(shì)射嘴,或(huò)降低射嘴溫(wēn)度。
(7)料筒供熱量不足。應換(huàn)用塑化容量大的機台或加強對料的預熱。
因為這些原因導致深圳塑膠模具注塑廠生產注塑外殼成型時生產緩慢,望分享了這些知識能對你有(yǒu)所幫助,深圳塑膠模具注塑廠91视频入口塑膠是專注塑膠模具加工定製供應鏈配套的注塑模(mó)具(jù)廠家,10年模具定(dìng)製行業經驗,提供開(kāi)發—產品設計—模具(jù)設計—模具製造—注塑加工—噴(pēn)油絲印—產品組裝等全產業(yè)鏈服務。免費谘(zī)詢請撥打:0755-36517100

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此文關鍵詞:模具定製,塑料模具,塑(sù)膠模具定製
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