很多塑料模（mó）具廠家在生產過程中產品都會出現（xiàn）產品溢邊的情況，出現這種情況主要是因為注塑加工過程中模具合攏不好，或者是（shì）壓（yā）力不夠導致在過高（gāo）的注塑壓力下產生溢（yì）邊的情況。

對於溢邊的處理重（chóng）點應主要放在模具的改善方麵。而在成型條件（jiàn）上，則可在降低流動性（xìng）方麵著手。具體地可采用以下（xià）幾種方法：

降低注射壓力，降低樹（shù）脂溫度，選（xuǎn）用高粘度等級的材（cái）料，降低模具溫度。研磨（mó）溢邊發生的模具麵，采用較（jiào）硬的（de）模具鋼材，提高鎖模力，調整準確模具的結合麵等部（bù）位，增加模具支撐柱（zhù），以增加剛性，根（gēn）據不同材料確定不同（tóng）排氣槽（cáo）的尺寸（cùn）。