塑料模具廠家（jiā）是如何處理白邊的呢？一般（bān）不懂這個行業的人首先考慮到的就是換（huàn）料，為什（shí）麽這麽說呢，因為這是很多不懂（dǒng）塑料注塑加工的人都知道的辦法，但這個辦法有一個缺點（diǎn）、就是浪費，那除了換料就（jiù）沒有別的解決辦法了麽？那麽白邊又是怎麽形成的（de）呢？

白邊是改性聚乙烯和有機玻璃特（tè）有的注射缺陷，大多出現在靠近（jìn）分型麵的製件邊緣上。白邊是由無數與料流方向垂直的（de）拉伸取向分子和它們之間的微細距離組成的集合體。在（zài）白邊方向上尚存在高分子連接相，因而白邊還不是裂（liè）縫，在適當的加熱下，有（yǒu）可能使拉伸取向分子回複自然卷曲狀態而使白邊消退。

塑料模具廠家解決措施（shī）：

生產過程注意保持模板分型麵的緊（jǐn）密吻（wěn）合，尤其是型腔周圍區域，一定要處於真正充分的鎖模力下，避免（miǎn）縱向和（hé）橫向脹（zhàng）模。　　

降低注射壓力、時間和料量，減少分子的取向。　

在模麵白邊位置塗油（yóu）質脫模劑，一方麵使這個（gè）位置不易傳熱（rè），高溫時間維持（chí）多一些，另一方麵使（shǐ）可能出現白邊受到壓（yā）製減少白邊出現的情況。

改進模具設計。如采用（yòng）彈性變形（xíng）量較小的材料製作模具，加強型腔側壁和底板的機（jī）械承載（zǎi）力，使之足以（yǐ）承受注射時的高壓衝（chōng）擊和工作過程溫度的急劇升高，對白邊易發（fā）區給予較高的溫度補償，改變料流方向，使型腔內的流動分布合理。