注塑模具廠怎樣預防（fáng）塑膠模（mó）具加工時的損（sǔn）傷，要（yào）想預防損傷就（jiù）得提高我們自身的實力，要是沒有實力（lì）那客戶（hù）為什麽要選擇我們呢，客戶為什麽不去選擇（zé）更好的，人（rén）家都說貨比三家要想讓客戶留（liú）下來，就得提高我們的預防（fáng）意識、但這還（hái）不夠必須要做到才能給客（kè）戶一種信任。

注塑模具廠預防塑膠（jiāo）模具加工（gōng）時的損傷措施：

1.良好的鑄件結構設計：鑄件壁（bì）厚盡可能均勻，避免產生熱節，以減少模具局部（bù）熱量集中（zhōng）產生的熱（rè）疲勞。鑄件的轉角處（chù）應有適當的鑄造圓角，以避免模具上有（yǒu）尖角位導致應力產生。

2.合理的（de）塑膠模具結構設計

1）注塑模具中各元件應有足夠的剛度、強度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠，才能減（jiǎn）少變形。

2）澆注係（xì）統（tǒng）設計盡量減少對型（xíng）芯衝擊、衝蝕。

3）正確選擇各元件的公差配合（hé）和表麵粗糙度。

4）保持模具熱平衡。

3.規範熱處理工藝

通過熱處理可改（gǎi）變材料的金相組織，保持必（bì）要的強度（dù）、硬度（dù）、高（gāo）溫（wēn）下尺寸穩定性、抗熱疲勞性（xìng）能和材料切（qiē）削性能。正確的熱處理工藝，才會得到非常好（hǎo）的效（xiào）果，而（ér）鋼材的性能（néng）是受到淬火溫（wēn）度和時間、冷（lěng）卻速度和回火溫度控製。

4.注射生產過程（chéng）控製

1）溫度控製：模（mó）具的預（yù）熱溫度和工作溫度;合金澆注（zhù）溫度，在保持成型良好前提下，用較低的澆注溫度。

2）調整機器的鎖模力，使注塑模具受力均勻。注意清掃模具表麵的殘（cán）削碎片（piàn），以免（miǎn）合模時這些（xiē）多（duō）餘物使（shǐ）模具表麵受力不均勻，引（yǐn）起變形。

3）對合金熔煉嚴（yán）格控（kòng）製，減少金屬液中氣體。