注（zhù）塑加工廠家（jiā）是如何處（chù）理白（bái）邊的呢？一般不懂這（zhè）個行業的人首先考慮到的就（jiù）是換料，為什麽這麽說呢，因為這是很（hěn）多不懂注塑加工的人都知道的辦（bàn）法（fǎ），但（dàn）這個辦法有一個缺點、就是浪費，那除了換料就沒（méi）有別（bié）的解決辦法了麽？那麽白邊又是（shì）怎麽形成的（de）呢？

白邊是改性聚乙烯和有機玻璃特有（yǒu）的注射缺陷，大多出現在靠近分型麵（miàn）的製件邊（biān）緣上。白邊是由無數與料流方向垂直的拉伸（shēn）取向分子和它們之間的微細距離組成的集合體。在白邊方向上尚存在高分子連接相，因而白邊還（hái）不是裂縫，在適當的加熱（rè）下，有可能使拉伸取向（xiàng）分子回複自然卷曲狀態而使白邊消退（tuì）。

注（zhù）塑加工廠解決（jué）措施：生（shēng）產（chǎn）過程注意保持模板分型麵的緊密吻合，尤其是型（xíng）腔周圍區域（yù），一定要處於真正充（chōng）分的鎖模力下，避免縱向和橫向（xiàng）脹模。降低注射壓力、時間和料量，減少分子的（de）取（qǔ）向。　

在模麵白邊位置塗油質脫模劑（jì），一方麵使這個位置不易傳（chuán）熱，高溫時間維（wéi）持多（duō）一些，另一方麵使可能出現白邊受到壓製減少白邊出現的情況。

改進注塑加工模具（jù）設計。如采（cǎi）用（yòng）彈（dàn）性（xìng）變形量較小的材料製（zhì）作模具，加強型腔側壁和底板的機械（xiè）承載力，使之足以承（chéng）受注（zhù）射時的高壓衝擊（jī）和工作過程溫度的急劇升高，對白邊易發區（qū）給予較高的溫度補償，改變料流方向，使型腔（qiāng）內的流動分布合理。