隨著（zhe）社會的發展，注塑加工所用注塑模具的質量越來越受到關注，隨著設計、製造模具程度（dù）的加強，模（mó）具新技術的實現，注塑模具質量受到越來越多的關注。質量是個（gè）常說常（cháng）新的話（huà）題，質量在隨著模具技（jì）術的改進而提高。

⑴注塑加工製品質量：製品尺寸的穩定性、符合性，製品表麵的光潔度、製品材料（liào）的（de）利用率等（děng）等；

⑵使用壽命：在確保塑料製品質量的前（qián）提下，注塑模（mó）具所能完成的工作循環（huán）次數或（huò）生產（chǎn）的製件數量；

⑶注塑模具的使用維護（hù）：是否方便使用、脫模容易、生產輔（fǔ）助時（shí）間盡可能的短；

⑷維修成本、維修周期性等等。

    提高注塑模具質量的基本途（tú）徑：模具的設計是提高注塑模具質量的重要的一步，需要考慮到很（hěn）多（duō）因素，包括模具材料的選用，模具結（jié）構的可使用性，模具零（líng）件的可安 全性及模具維（wéi）修的方便性（xìng），這（zhè）些在設計之（zhī）初應盡量考慮得周全些（xiē）。模（mó）具的製造過（guò）程也是（shì）幫助模具質量的重要一環，模具製造過程中（zhōng）的加工方法和（hé）加工精度也會影（yǐng）響到模（mó）具的（de）使用壽命。

   各零部件的精度直接影響到（dào）注塑模具整體裝配情況（kuàng），除掉設（shè）備自身精度的（de）影響外，則需通過改善零件的（de）加工方法（fǎ），提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的（de）加工精度。對模具主要成形零部件進行（háng）表麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性（xìng），從而更好地提高（gāo）模具質量。模具的正確使用與維護，也是提高模具質量（liàng）的一（yī）大因素。