注塑(sù)模具對產品質量的影響

注塑加(jiā)工行業中,每個注塑加(jiā)工廠家的模具都是消耗品,注塑模具跟人一樣可以分為青年期(qī),壯年期,老年期三個狀態,分別對應的產(chǎn)生的價值也不一樣。模具最終的結果(guǒ)就是(shì)老化或者部件(jiàn)老化而影響產品質量需要更換甚(shèn)至報廢新開(kāi)注塑模具。所以(yǐ)保養注塑模具使其在一個生命周期內(nèi)產生最大的價值是我(wǒ)們一直努力(lì)的方向。
但是注塑模具保(bǎo)養會產生相應的成本,最直觀的就是停止加工。一般注塑廠家都(dōu)會與客戶約定注塑模具保養時間,提(tí)前做好準備。還有一(yī)點就是注塑(sù)模具保養的(de)人工及材料費用
統計顯示:平均每套模具(jù)的維修保養費用約600元,試(shì)模料(liào)費與電費約100元,上落模的(de)人工(gōng)成(chéng)本為100元(yuán)
修一次模(mó)具的成本:600+100+100約800(元)正常情況下,平均每套(tào)模具(jù)每月的保養次數(shù)為2次(cì),即每月由(yóu)於模具維護產生的(de)費用為:800*2=1600(元)
這些都是必須要花費的成本為的就是注塑產品(pǐn)質量可靠,注塑模具必須有一(yī)個(gè)合理的(de)保(bǎo)養周期(qī)和次數,每月2次的保養是為了檢驗注塑模具的質(zhì)量(liàng)情況,以保證注塑產品外觀尺寸沒(méi)有(yǒu)問題的(de)情況下進行量產(chǎn),從而避免因為模具的問題產生不合格的產品流入到客戶端造成損失!

主要歸納一下幾點
1、不合理(lǐ)的鎖模力(lì),鎖模力設置過(guò)度超模具(jù)負荷導致模具漲開,導致注塑產品飛(fēi)邊;
2、不合理的開鎖模速(sù)度,導致注塑模具(jù)在合模時(shí)受到過大的衝擊力而損壞;
3、不正確的(de)頂針參數,導致頂針受力不(bú)均或受到(dào)瞬(shùn)間衝擊力而折斷失產品變(biàn)形;
4、正(zhèng)確的低壓保護設置,防止模具受壓損失;
5、需要做好模具的清潔工作,避免表麵和結合處(chù)受(shòu)損;
6、做好潤滑、防鏽和基(jī)本保養工作(zuò),讓模具處理正常工(gōng)作狀(zhuàng)態。
因(yīn)此,需要好的產品質量就要(yào)好的注塑模具,注(zhù)塑加工廠家(jiā)應該定期進行注塑(sù)模具保養,預(yù)防設備出現(xiàn)故(gù)障和影響生產的各(gè)種情況,延長注塑模具的使用壽命,降低生產成(chéng)本,從而提升注塑模具的最大價值。這也是作為注(zhù)塑廠家應該考慮的。

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