注（zhù）塑模（mó）具廠家為（wéi）了提（tí）高在非事故狀態下塑料（liào）模具的使用壽（shòu）命和加工塑料（liào）模具應該注意（yì）一下幾點：

1、塑性損傷的原因是過早（zǎo）失效

部分本身不適合這個過程（chéng），材料（liào）的大小、硬度和表麵質量差；模具（jù）設計不合理，如模具（jù）的強度和（hé）剛（gāng）度考慮不當，位置不好，垃圾場，頂層設計不合理，間隙不（bú）合適（shì），材料選擇不當，塑料（liào）模具製（zhì）造、結構不合（hé）理等；原材料不符合要求的鍛造、熱處理和（hé）表麵處理是不合適的，加工精度和（hé）表麵粗糙度不高；太深槽，塑料模具無潤滑。設備（bèi）剛度和強度不夠，噸位不合（hé）適，衝裁（cái）速度不合適。

2、注塑模具廠家提（tí）高模具壽命和模具措施。

選擇適當的工具鋼，根據加工生（shēng）產的材料、零件的形狀、技術要求、塑料模具鋼模具材料的選擇，按化學組（zǔ）成可分為低碳工具鋼（gāng）、合金工具鋼、高合金鋼，鋼結（jié）硬質合金。塑料模具加工

3、注（zhù）塑模具廠家選擇合適的熱處理工藝

一些塑料模具（jù）通常是由於熱處理報廢，變形或開裂。因此（cǐ），在熱處理過程（chéng）中，塑料模具必須（xū）保 證機械（xiè）性能的提高，同時盡量減少變形，避免開裂（liè）。有許多因素影（yǐng）響塑料模具的熱處理變（biàn）形或開裂。熱處（chù）理工藝的選擇是一個重（chóng）要因素。

4、為了提（tí）高原材料的性能，對塑膠模（mó）具的主要部分是偽造的。

鍛造毛坯是一種（zhǒng）具有良（liáng）好的材料、碳（tàn）化物分布和合理的流動分布的材料。它提高了（le）熱處理的性能，提高了熱處理的使用壽命。

5、注塑（sù）模具廠家塑料模具表麵硬（yìng）化層

衝床和模具表麵（miàn）塗上一層硬化材料，如W、鉻、鈦、導（dǎo）電材料，通過真空（kōng）蒸發設（shè）備噴（pēn）塗模具葉片段，形成一層（céng）耐磨層，可提高塑料模具的使用壽（shòu）命2～3次。

6、注塑模具廠家噴塗（tú）塑料邊噴潤滑劑

在高速衝（chōng）床，由於金屬和塑料模具之間的摩擦，模（mó）具材（cái）料的表麵溫度和分（fèn）離（lí）到幾百度的邊緣部分，如（rú）果噴霧潤滑冷卻液在（zài）摩擦的邊緣可以（yǐ）減少和較低（dī）的溫（wēn）度下有效，提高模具壽命的影響。