如（rú）果你們不知道注塑（sù）加工塑料（liào）外殼成型時生產緩慢是為什麽？那麽下麵的這些（xiē）分享知識（shí）希望能會對你們有所幫助！

（1）塑料溫度、模具溫度高（gāo），造成冷卻時間長。

（2）熔膠時間長。應降低背壓（yā）壓力，減少二（èr）次利用材料防止架空，送（sòng）料段（duàn）冷卻要充分。

（3）注塑加工機台的動作慢。可從油路與電路調節使之適（shì）當加快（kuài）。

（4）模具的設計要方便脫模，盡量設計成全自動操作。

（5）製作壁厚過大（dà），造成（chéng）冷卻時間過長。

（6）噴嘴流涎，妨礙正常生產。應采用自鎖（suǒ）式射嘴，或降低射嘴溫度。

（7）注（zhù）塑加工料筒供熱量不足。應換用塑化容量大的機（jī）台或加強對料的預熱（rè）。