注塑加工是如何解(jiě)決充填不足的(de)
文章出處:深圳市91视频入口塑膠模具製品(pǐn)有限(xiàn)公司 人(rén)氣:-發表時間(jiān):2018-08-11

現在在深圳這個城市做注塑加(jiā)工越來越多了,競爭方(fāng)麵的壓力也就越來越大,誰家給的價格低、質量(liàng)好(hǎo),客戶(hù)就會(huì)選擇你,那質(zhì)量方麵又有很多種影響質量(liàng)的原因,其中充填不足就是影響質量中比較嚴重(chóng)的,那(nà)麽充填不足的主要原因有哪些呢?

注塑加工充填不足的主要原因有(yǒu)以下幾個方麵(miàn):
樹脂容量(liàng)不(bú)足;型腔內加壓(yā)不足;樹脂流動性不足;排氣效(xiào)果不好。
知道了充填不足的主要原因,那就要有改善措施,其主要可以從以下幾個方麵入手:
加長注射時間,防止由於成型周期過短(duǎn),造成澆口固化前樹(shù)脂逆流而難於充滿(mǎn)型腔。
提高注塑加工(gōng)注射速(sù)度。提高模具溫度。提高樹脂溫度。提高注射壓力。
擴大澆(jiāo)口尺寸。一般澆口的高度應等於製(zhì)品壁厚的1/2~l/3。
澆口設置在製品壁厚數值較大處。設置排氣槽(平均深度0.03mm、寬度3~smm)或排氣杆。對於較小工件更為重要。
在(zài)螺杆(gǎn)與注射(shè)噴嘴之間留有一定的(de)(約smm)緩衝距(jù)離。選用低粘度等級的材料。加入潤滑劑。

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此文關鍵詞:注塑模具設計(jì)
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