注塑加工螺杆背壓和轉速的設（shè）定：

高（gāo）背壓可以使熔料獲得強剪切，低轉速也（yě）會使塑（sù）料在機（jī）筒內得到較長的塑化時間。因而（ér）目前較多地使用了對背壓和轉速同時進行（háng）程序設計的控製。

例如：在螺杆計量全行程先高轉速（sù）、低背壓，再切換到較低轉速、較高背壓（yā），然後切（qiē）換成高背壓、低轉速，在低背壓、低轉速下進行塑化，這樣，螺杆前部熔料的壓力得到大部分的（de）釋放，減少螺杆的（de）轉動慣量，從（cóng）而提高了螺杆計量的精確程度。

注塑加工過高的背壓往（wǎng）往造成著色（sè）劑變色（sè）程度增大；預塑（sù）機構合（hé）機筒螺（luó）杆機械（xiè）磨損增大；預塑（sù）周期延長，生產效率下降；噴嘴容易發生流涎，再生料量增加；即使采用（yòng）自鎖式噴嘴，如果（guǒ）背壓高於設計的彈簧閉鎖壓力，亦會造成疲勞破壞。所以（yǐ），背壓壓力一定要調得恰當。