現代的模具注塑廠（chǎng）麵臨著“民工荒”的時代，招工困難。過去有的（de）模具注塑廠錯誤地認（rèn）為注塑行業是勞動密集型行業，使（shǐ）用大量（liàng）的注塑工人來進行（háng）後加工處理，管理落（luò）後（hòu）的注塑企業平均每（měi）台注（zhù）塑機的（de）生（shēng）產工人數量超過2人以上，甚至更多；一般管理水平的注塑企業，每台注塑機的機位工人（rén）數量平均為1.5人；技術和管理水平較高的注塑企業（屬（shǔ）中上等），每台注塑機的（de）機位工人數量平均為1.2人，自（zì）動化生產（chǎn）程度高的注塑企業（上等），每（měi）台機的機位工人數量平均為1人以內。

隻要模（mó）具注塑廠的產品/模（mó）具設（shè）計（jì）科學合理，且注塑生（shēng）產（chǎn）的自動化程度高，注塑生產是完 全可（kě）以實現無人化作業（yè）的；國（guó）外20年（nián）前已經有由電腦係統控製，無人操（cāo）作的注塑車間。

模具注塑廠減少（shǎo）機位人手的措施主要有（yǒu）：優（yōu）化產品設計、改善水口形式、利用三板模結構、使（shǐ）用Robot、采用（yòng）高 效的工裝/夾具、減少後（hòu）加工量、減少不必要的動作、保護（hù）模具（jù）（以免產生披鋒）、改進加工工具、規定後加（jiā）工的量化指（zhǐ）標、加強操作培（péi）訓、使用熟手工人、改進加工流程和方法、改良包裝方式等。

可見（jiàn），模具注塑廠（chǎng）通（tōng）過提高注塑技術/管理水平，減少機位人手，對提高經濟效益，減少人工開支，是（shì）注塑企業降低生產成本的有效途徑之一。