如何提高模具經過注塑加工所生產出來的產品質量

模具質量包括以下幾個方麵：⑴注塑加工製品質量：製品尺寸的穩定（dìng）性、符合性，製品表麵的光潔度（dù）、製品材料的（de）利用率等（děng）等；⑵使用壽命（mìng）：在確（què）保注塑加工製品質量的前提下，模具所（suǒ）能完成的工作循環次（cì）數或生產的製件數量；⑶模具的使用維護：是否方便使用、脫（tuō）模容易、生產輔助時間盡可能的短；⑷維修成本、維修周期性等等。   ...

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注塑加工比（bǐ）較常見（jiàn）的問題分（fèn）析解（jiě）決

縮（suō）孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦（jiāo）、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑加工問題描述、原因分析，以（yǐ）及在模具設計、成型工（gōng）藝（yì）控製、產品設計及塑料材（cái）料等方麵之解決對策。 注塑加工件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策 批鋒（毛邊）的原因分析及解（jiě）決對（duì）策 注塑加工件表麵縮水、縮孔（真空泡）的原...

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注塑加工模具檢修容易被忽視的問題

1.查看經過注塑加工工作的（de）導柱和導套間是否有磨損（sǔn）的（de）跡象 – 找尋是否（fǒu）有（yǒu）刮損或擦損等痕（hén）跡，這種磨損是由（yóu）於缺（quē）乏潤滑的關係。如果痕跡（jì）隻是剛出現，那麽您還可（kě）以通過給導柱和導（dǎo）套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新（xīn）零件了。否則（zé）的話，型腔和型芯部分可（kě）能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。2.檢查注（zhù）塑加...

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注塑（sù）加工模具檢修容易忽視的問題

查看散（sàn）氣孔處是否有預（yù）警性的生鏽或潮濕現象–如果您在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝或是有可能水（shuǐ）管（guǎn）破裂了。潮濕現象會引（yǐn）發對加熱器（qì）致命的（de）短路。如果機器不是（shì）全年不休地運行，而是在晚上或是放假會關機的話，發生這種凝結現象的幾率就會增加。

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模具驗（yàn）收之注（zhù）塑（sù）加工生產工藝以及包裝、運輸

一、 注塑加工（gōng）生產工藝 1、模具在正常注塑工（gōng）藝條件範圍內，應具有注（zhù）塑生產的穩定性和工藝參數調校的（de）可重複性。 2、模具注塑生產時（shí）注射（shè）壓力，一般應小於注塑機額定最大注射壓力的85%。3、模具（jù）注塑生產時的注（zhù）射速度（dù），其四分（fèn）之三（sān）行（háng）程的注射（shè）速度（dù）不低於額定最大（dà）注射速（sù）度的10%或超過額定最大注射速度的90%。 4、模具注塑（sù）生產時...

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