模具矽膠出油屬於常見現象，主要由配方、用料及使用環境引發。

矽膠（jiāo）本身添（tiān）加矽油、軟化助劑來提升柔韌度，原（yuán）料中油性成分占比偏高，靜置或成型（xíng）後就會慢慢（màn）析出表麵，出現泛油手感。

選用劣（liè）質回收料矽膠，雜質與礦物油含量大，穩定性差，極易滲油，還會伴隨發軟、韌性下降（jiàng）問題。

固化劑配比失衡，用量過多或過少，膠體固化不完全，內部油性物質無法鎖固，容易向外滲出出油。

存放環境溫度偏高、長期暴曬，會加速內部油脂分離析出；模（mó）具反複高溫澆築製品，熱脹作用也會促（cù）使矽（guī）油溢出。

翻模時疊（dié）加使用脫（tuō）模劑、油性輔料，油脂相互融合堆積，表麵會明顯泛（fàn）油。

出油不僅影響成品外觀，還容（róng）易粘模、汙染模型。建議選用正規原廠矽膠，嚴格按比例調配，避開高溫存放環境，減少油性輔料疊加使用，即可減少（shǎo）出油情況。

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