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模具(jù)矽膠做的產品耐老化性怎麽提升?

發布日期:2025-09-15 17:44:55

選對矽膠基(jī)材(cái):優先用高純度氣相法白炭黑補強的模具矽膠,其分子結(jié)構更穩定,比沉(chén)澱法矽膠耐老化性(xìng)提升 30% 以上(shàng);若(ruò)需長期耐候,可選含氟或苯基改性(xìng)的(de)特(tè)種矽膠,抗(kàng)紫外線、高溫老(lǎo)化能力更(gèng)強。

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優化(huà)硫化體係(xì):用過氧化物硫化(huà)體係時,控製硫化劑用(yòng)量(通常 0.8%-1.2%),避免過量殘留加速老化;或改用鉑(bó)金硫化體係,減少小分子副產物,提升矽膠耐氧(yǎng)化、抗黃變能力,尤其(qí)適(shì)合透明模具。

添加(jiā)抗老化助劑:按(àn) 0.5%-2% 比例加入專(zhuān)用抗氧劑(如受阻酚類)、抗紫外劑(如苯(běn)並(bìng)三唑類),可延緩光、熱導(dǎo)致的分子鏈斷裂;戶外用模具額外(wài)加 1%-3% 炭黑或鈦白粉,增(zēng)強抗紫外老化效果。

控製生產(chǎn)工藝:硫化時(shí)確保溫度(通常 100-120℃)和時間(10-30 分鍾)適配,避免過硫或欠硫 —— 過硫會使矽膠變脆易裂,欠硫(liú)則殘留低分(fèn)子物,加速老化;成型後(hòu)做 200/2 小時二次(cì)硫化(huà),去除殘留小分子,提升穩定性。

做好後期防護:模具儲(chǔ)存時避(bì)免接(jiē)觸油汙、溶劑(如汽油、酒精),防止溶脹老化;不用時密(mì)封(fēng)放陰涼幹(gàn)燥處,遠離高溫(>80℃)和強(qiáng)光直射,定期用矽膠專(zhuān)用保(bǎo)養劑擦拭,延長(zhǎng)使用壽命。

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