矽膠成型工藝根據不同矽膠區分為固態矽（guī）膠成型工藝、液態矽膠成型（xíng）工藝兩大類。矽膠成型工藝的不同（tóng）

可以分為五（wǔ）大類係。固態矽膠模壓工藝、手工製作矽（guī）膠、擠出矽膠成型工藝、液態矽膠注射(注（zhù）塑)工藝、其他特種矽（guī）膠

成型方法等。

1.固態矽膠模壓成型工藝：

固態矽膠製品通常（cháng）是通過高（gāo）溫（wēn）模具中放入添加（雙（shuāng）二五（wǔ）或者雙二四）矽膠硫化劑的混煉膠，再通過平板

硫化機台施加壓力， 高溫硫成固體化成型的，模壓矽膠的硬度通常（cháng）在(邵氏硬度)30-70A。矽膠廠生產

混煉膠（jiāo）過程中，首先是（shì）將生膠加到雙輥煉膠機上或密（mì）閉捏合機中逐漸加入白碳黑，矽油等及其它助劑

反複煉製而成。根據所加填料及助劑的不（bú）同，矽膠的性能也（yě）有所差異。

2.手工製作矽膠：

工藝品複模（mó）矽（guī）膠、具有（yǒu）優異（yì）的流動性、良好的操作性、不變形、耐高溫、耐酸堿、不（bú）膨脹、拉力好、撕裂

強度（dù）好（hǎo）、翻（fān）模次數多（duō）、可反複使用、適合大中小件工藝品、精密細小或複雜花紋的產品（pǐn），並（bìng）且容易脫模、

收縮率小於等（děng）於千分之二。

3.矽膠擠出成型工（gōng）藝：

擠出矽（guī）膠製品通常是通過擠出機器擠壓矽膠成型的，是一種連續成型工藝，可適合雙二四硫化（huà）固態（tài）矽（guī）

膠（jiāo）或者鉑金硫化劑催化液體矽膠生產加工。是矽橡膠在矽膠擠出機機筒（tǒng）及轉動的（de）螺杆（gǎn）的相互（hù）作用（yòng）下，

連續地製成各種不同形狀半成品的工藝過程。其可用來加工矽膠管（guǎn），矽膠電線（xiàn）電纜的絕緣套等矽膠產

品。

4.液態矽膠成型工藝：

液（yè）態矽膠英文簡稱LSR，是一種可以備受消費者和廠家青睞的產品，有良好的彈性和防水防（fáng）潮性，耐

酸、堿等多種化（huà）學（xué）物質的侵蝕，所以一般用於替代生活塑料用品。液態矽膠製品是通過矽膠（jiāo）注（zhù）塑、噴（pēn）

射、注射一體成型；LSR分為A膠與B膠，利用定量（liàng）裝置控製兩者為1:1之比例，再透過靜（jìng）態混合（hé）器予

以充份混合（hé），注入射出料管後再進行射出（chū）成型生產。

5.其他矽膠成型工藝（yì）：

其他（特種矽（guī）膠成型工藝）特（tè）種矽膠製（zhì）品（pǐn）是（shì）根（gēn）據矽膠的化學特性或者（zhě）一（yī）些輔助原料（liào）的添加，特種矽膠

製品還可具有耐高（gāo）溫（最高（gāo）可達330度）,食品級（jí）（完全符合美國FDA,LFGB標準），醫療級，阻燃級，

通過添加輔助（zhù）原料還可以具有，夜光，負離子，變色，等特（tè）性。這類產品（pǐn）粘接需要特色要求的矽膠膠水來滿足。

更多液態矽（guī）膠成型方（fāng）式的了解，關注我們91视频入口（yǒu）矽膠，可根據您的產品推薦合適的成型方式。