模具矽膠的質量會直接影響複模的操作使用和矽膠（jiāo）模具的（de）效果，粘度、硬度、抗撕和拉伸因素都是其好壞的決定性（xìng）因素如（rú）何判斷（duàn）模（mó）具矽膠質量的好壞（huài）呢？大（dà）友（yǒu）矽膠教大家幾個小技巧。

1.矽膠粘度矽膠流動性好不好是由粘度決定的，檢（jiǎn）驗（yàn）時把液體模具膠弄起來讓膠自然流下去，流的越快說明膠的流動（dòng）性越好（hǎo）。但這裏要提（tí）醒一點

，粘度和抗撕（sī）強度是成正比關係的，千萬不要為了追求流動（dòng）性（xìng）使用（yòng）過（guò）低的粘度的矽膠導致（zhì）做出來的矽膠（jiāo）模具抗撕變差，複模次數減少，有些廠家（jiā）

為了增加模具膠的流動性麵加了很多矽油也會導致拉力變差。

2.矽膠硬度矽膠的硬度是體現矽膠材料剛性的重要技（jì）術指標，模具矽膠硬度低於10度時，矽膠撕裂強度低，伸長率大，矽膠製品容易變形；硬度

高於50度時，撕裂強度（dù）變差，矽膠製品會變脆，容易斷裂或折斷。一般矽膠硬度在20-40時，撕裂強度，伸長率等是最佳狀態。

3.抗撕強度撕裂強度高的（de）矽膠製品抗破壞能力突出，壽命長久，不（bú）容易受到外界環境幹擾，撕裂強度差的矽膠製品一般表現在撕扯過程中容易出現

裂口，從而受力時迅速擴（kuò）大開裂而（ér）導致破壞的現象。

4.拉伸強度矽膠材料（liào）的拉伸（shēn）強度影響著矽膠的（de）開模，拉伸強度差的矽膠材料做出（chū）來的（de）矽膠（jiāo）耐（nài）性差，撕裂強度不夠，會造成開模時拆邊困難。